助焊剂的功能及选择

助焊剂的功能部分包括：基质、去膜剂和界面活性剂。
基质是助焊剂的主体成分，控制者助焊剂的熔点，其熔化后覆盖在焊点表面，起隔绝空气的作用，同时，它又是其它功能组元的溶剂。
去膜剂是通过物理化学过程除去、破碎或松脱母材的表面氧化膜，使得熔融钎料能够润湿新鲜的母材表面。
界面活性剂可以进一步降低熔融钎料与母材间的界面张力，促使熔融钎料更好的在母材表面铺展。

助焊剂的主要作用：
（1）钎焊过程中去除母材和液态钎料表面的氧化物，为液态钎料的铺展创造条件。
（2）以液体薄层覆盖在母材和钎料表面，隔绝空气起保护作用。
（3）起界面活性作用，改善液态钎料对母材表面的润湿铺展性能。

助焊剂的选择
（1）与所用钎料的熔点相匹配
为了配合钎料的使用 ，所选择助焊剂的熔点应低于钎料的熔点10-30℃。助焊剂的熔点如过低于钎料熔点，则易熔化过早而导致助焊剂活性成分过早失效。
（2）根据待焊材料表面氧化膜特性选择相应的助焊剂
对于偏碱性的氧化膜，应选择酸性的助焊剂；而对于偏酸性的氧化膜应选择偏碱性的助焊剂。
（3）根据使用的钎焊工艺选择
根据具体工艺选择不同形态的助焊剂，如波峰焊上要选择液体助焊剂，高频或中频感应钎焊要选择膏状助焊剂，火焰钎焊要选择粉状助焊剂或膏状助焊剂等等。
（4）根据被焊材料基体特性及其内主要合金组元来选择相应的助焊剂
不同基体材料由于表面氧化膜不同，其选择的助焊剂种类也存在较大的差异，尤其是一些难焊金属，如含镁铝合金、不锈钢、硬质合金等。为了保证含镁铝合金的焊接性能，通常选择活性较强的助焊剂。